供应链电子行业防错料解决方案

一、服务的客户物料消耗量大，订单频繁

比如生产电脑主板的客户，一个主板上需要使用的电子物料非常多。电子物料单品价格低，但客户消耗量大，一个客户同一天会下几十张订购单，每个订购单又有几十上百种物料。如果不借助软件系统管理客户订单，不能很好的跟踪订单出货进度，保证快速、准确的交货。

二、交易量大，与客户对账工作量大

由于客户物料消耗量大，每月出货量也大，财务与客户在月底进行对账工作量大。通过人工编制EXCEL的对账单往往需要几天时间，对账时间的延长导致客户回款也推后。

三、物料外观相似度高，容易发错货

电子物料很多都是包装在卷盘中，只能通过外面的标签进行辨别，两种不同的物料包装相似的情况下，很容易导致仓管员在发货时混淆。

四、客户管理上有要求，需管理客户物料信息

目前的电子厂基本都有使用ERP系统，客户为了方便管理，要求供应物料的供应商在送货时需要标识客户自己的物料编码、物料名称、物料规格、物料品牌等。

五、所有物料需要标签标识

目前大部分电子厂除了使用ERP系统外，有些已经实现了条码扫描管理，因此要求物料供应商在发货时全部贴上规范的条码标签。

 一、系统应用主要流程

系统提供了从采购入库扫描、销售发货扫描、条码标签打印、装箱转发货整个流程的管理。通过结合条码硬件应用，完成了实物扫描与单据录入的同步操作，完成保证实物数据与系统数据的一致性。

1、采购到货扫描

仓管员持扫描枪扫描实物标签，系统根据扫描的实物数量，在系统中形成采购收货登记操作（不需手工再录入收货单）。

2、销售装箱扫描

货物拣出来后，仓库员在装箱前逐盘扫描标签条码，系统自动根据条码匹配到对应物料，以及物料对应客户订单，如客户订单中无此物料则报警提示，避免了发错货。

3、装箱包装清单

每箱货物扫描完成形成一个装箱单，打包员直接在系统中打印装箱清单（通过使用不干胶标签纸打印）贴在包装纸箱上。

二、电子订单导入（直接将客户订单导入到系统）

同一客户同一天下几十张订购单，每个订购单又有几十上百种物料。让跟单员每个编码录入系统，工作量大，且录入时间长，这样会严重影响出货进度。

1、通过EXCEL直接导入系统

将客户提供的订货单电子文档导入系统，系统支持直接从EXCEL导入。

2、导入客户编码自动匹配内部编码

    客户订单中的货物编码都是客户内部编码，与我们自己公司编码不相同，导入客户订购单中只有客户的编码，系统可自动匹配出我们内部编码，形成正式的销售订单。  

三、配合客户要求需管理客户物料信息

客户为了方便管理，要求物料供应商在送货时需要标识客户自己的物料编码、物料名称、物料规格、物料品牌等。

    在系统中可以将客户货物编码、客户货物名称、客户货物规格等信息与公司内部的编码建立对应表，保存客户的物料信息。这样系统进行相关业务程序处理时，需使用此信息表的数据。

四、装箱扫描条码检测编码正确性

1、由系统检错防止出错货

    为了防止把客户标签贴错，在出货时通过扫描客户编码与公司编码，由系统检验两个编码是否能正确匹配，否则不允许进行装箱出货。 

 2、通过盘数与包装数量计算个数

    电子物料一般使用卷盘进行包装，不同的物料每个卷盘包装数量不相同，有2000、3000不等，在出货时需要根据出货的盘数计算出个数。

3、打印装箱清单

每箱货物扫描完成形成一个装箱单，打包员直接在系统中打印装箱清单（通过使用不干胶标签纸打印）贴在包装纸箱上。

五、扫描后生成出货单（不需跟单员每个编码录入开单）

    跟单员通过仓库扫描形成的装箱清单生成发货单，保证了发货数据与装箱实物数据的完全一致，避免了后期两部门数据不一致的情况。